查看原文
其他

兆驰半导体凭什么后发先至

周金宇 赵阳 当代江西
2024-09-28

当前,虽然LED芯片行业已是一片“红海”,但随着LED行业后进厂商产能不断减少,技术整合后的兆驰半导体比较优势日益显现,在LED芯片“红海”蹚出了一条新路。


如果要问1个月能制造什么?对江西兆驰半导体有限公司(以下简称“兆驰半导体”)来说,可以制造出110万片4英寸氮化镓Mini LED芯片。
如果要问多长时间可以实现由“起跑”到“领跑”?兆驰半导体的回答是5年。
从2019年底投产,不到5年的时间,兆驰半导体实现了产能从0到110万片的高速增长,一跃成为LED芯片产业的行业龙头。
这家成立于2017年的LED半导体企业,虽然“起跑”较晚,但后劲十足,凭借在技术创新、产业结构等方面的优势,实现了在LED芯片赛道上“后发先至”的逆袭。

整合来的优势
在兆驰半导体一楼展示大厅,长8米、高6米的墙壁上挂满了专利发明证书,中间“创新引领,深耕技术”八个大字引人注目。
2017年,兆驰LED芯片全封闭制造车间投入使用,其空气洁净度要求达千级或百级,部分区域达十级。这意味着在一立方英尺的空间里,0.5至1微米的粒子数量不能超过10个。
“这样的环境要求很多老牌LED芯片厂商都达不到,而我们一开始就奔着最高标准去。”兆驰半导体总裁金从龙说。
一开局就踩高跷。“深耕技术”成为兆驰投身LED芯片“红海”的最大底气。
过去,蓝宝石衬底加工技术,纳米图形化衬底制作技术,氮化镓和砷化镓半导体材料生长技术等LED芯片生产的核心技术长期依赖进口,外延生产设备几乎全部依靠国外,企业自主创新能力不足,成本长期居高不下。
“当时,国内没有一家做LED化合物半导体材料生长技术的整合公司,它们只拥有单项技术,地域分散,没有形成规模。”金从龙说。
瞅准机遇,兆驰吃起了第一只螃蟹。据金从龙介绍,公司整合LED芯片上游核心产业链技术,实行规模化运营,形成了“蓝宝石平片→图案化基板PSS→LED外延片→LED芯片”全工序独立制造能力。
技术整合带来的叠加优势是显而易见的。2021年,兆驰半导体顺利攻克了实现砷化镓(GaAs)基LED芯片量产的键合技术,为量产红黄光LED芯片铺平了道路。
“技术资源整合后,我们搭建化合物半导体光电器件技术创新平台。依托这个平台,研发团队很快攻克了这项技术,为全彩系LED芯片量产打开大门。”兆驰半导体首席技术官胡加辉说。
2021年,兆驰4寸LED芯片晶圆产能每月65万片;2022年,氮化镓4寸晶圆产能每月达70万片,实现满产满销;2023年,4寸晶圆产能每月110万片……
当前,虽然LED芯片行业已是一片“红海”,但随着LED行业后进厂商产能不断减少,技术整合后的兆驰半导体比较优势日益显现,在LED芯片“红海”蹚出了一条新路。

转型出的效率
日前,全国数字化转型贯标星级评估首批获证企业名单公布。兆驰凭借“化合物半导体领域LED衬底、外延片与芯片相关的主场景数字化集成,覆盖生产主场景”入选,成为江西省首家数字化转型成熟度3星级企业。
走进兆驰数字化生产车间,一台台AGV机器人沿着指定线路来回穿梭;LED芯片分拣车间,机械臂在轨道上高效作业,将一叠叠LED芯片晶圆整齐码放在待检区。在这18万平方米车间,关键工序数字化作业率达100%。
“在‘红海’中求生存,除了过硬技术,还要强大数字支撑,”金从龙介绍,兆驰半导体通过物联网和工业互联网技术,打通全产业信息化路径,实现了大平台资源共享。
在数字化智能监控室,各种自动化车间工作运转情况一目了然。通过智能制造平台,自动化生产线上的设备能从事毫米甚至纳米级工序作业,运行的传感器数据实时采集并传递到数字孪生模型进行仿真分析,对装备的健康状态和故障征兆进行诊断及预测,这极大地提高了单位生产效率和能源利用率。
高产能的同时还能出高良品率。在这种数字化管理模式下,兆驰生产的单片4寸LED晶圆良品率达到97%以上。
“要在LED领域站稳脚,五年前博弈的是技术。但在技术同质化的今天,数字管理才是企业降本增效的王道。”金从龙说,将数字孪生技术融入园区管理,以“数智”力量嵌入到研发及生产前端,打通企业数字信息大动脉,能极大提高生产效率,降低企业经营成本。
目前,兆驰半导体拥有世界一流、国内领先的智能化、数字化生产设备与生产系统,打造了全球外延芯片产量最大的单一主体厂房,产品覆盖高光效照明、高端照明、电视背光、Mini RGB直显、背光等众多领域。

创新出的出路
2023年是兆驰半导体发展中里程碑式的一年。
这一年,兆驰半导体RGB Mini LED直显芯片全球市场占有率领先,攻克技术瓶颈数十项,奠定了兆驰在全球Mini LED市场上的主导地位。
早在2020年,兆驰就开始在Mini LED领域布局。根据TrendForce报告,全球LED市场受需求疲软、库存消耗缓慢、价格竞争激烈等挑战,2023年市场产值将降至126.08亿美元。然而2024年预计将出现3%的增长,达到130.03亿美元。
“这是一片新蓝海,谁先拿出成熟的新产品,谁就掌握了市场主动权。”金从龙说,过去几年,Mini LED显示产品大规模商业化面临重重困难,技术不成熟、成本过高,成为企业难以跨越的鸿沟。
为跨越这一鸿沟,兆驰半导体专门组建研发团队攻克Mini LED有关技术难点。
凭借已有的技术沉淀和先进的工艺制程,2021年,团队攻克了RGB Mini LED芯片生产的键合技术后,兆驰迅速在这一领域打开局面,进军Mini RGB倒装显示芯片系列、大尺寸高光效正装倒装芯片系列、高光效背光芯片系列、Mini BLU背光芯片等新蓝海,并很快在Mini LED市场中树立竞争优势。
“Mini LED关键技术在于使RGB三色波长的一致性,它决定产品可靠性与失效率的高低。”胡加辉说。
过去,Mini LED的光效和波长很差,导致产品的良率只有60%。随着兆驰半导体攻破了在Mini LED领域的几个关键技术,具备了高亮率的量产能力,其产品的波长一致性、亮度均匀性、抗静电能力等方面卓越表现赢得了客户一致青睐。
2024年,兆驰半导体再次走在了行业的前面,其Mini LED芯片尺寸从3x6mil缩小到2x6mil,打破了行业困境。对此,金从龙欣喜不已:“这给整个行业带去了喜讯。”
创新一直是兆驰半导体立身之本。手握1200多项技术发明专利,授权量高达600多项。从2021年到2023年,兆驰半导体仅用三年时间就完成了十年的技术发明“当量”。
“突破从0到亿,最关键是持续的技术创新和产品的迭代升级。”金从龙信心满满,公司通过不断提升技术研发水平,在LED芯片“红海”中闯出了属于自己的一片“蓝海”。

来源:当代江西
原创荐读↘

名为《岳阳楼记》,写的却是鄱阳湖?

陆川首部舞剧!看点泪点齐飞!这部剧魅力何在?

专访陈俐:赣剧进课堂“圈粉”年轻人

被央视点赞的“大思政课”如何炼成

读懂白居易诗歌里的九江

唯一见证新中国诞生的首届中央监察委员会委员


继续滑动看下一个
当代江西
向上滑动看下一个

您可能也对以下帖子感兴趣

文章有问题?点此查看未经处理的缓存